产品简介

硝化除磷潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S全部材料适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐 性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。

硝化除磷潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S

技术要求

（1）设备性能要求

1)杜安环保根据现场土建数据，充分考虑各反应池的池型介质浓度等条件对搅拌器做出选型，并提供潜水搅拌器选型推力配置表。

2)杜安环保潜水搅拌器具有大的推力。每台潜水搅拌机能在所安装池污水中工作，能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。

3)电机能在全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中保持平稳，运行时间至少为20000小时。

(2)设备结构要求

潜水搅拌器可以被提升和放下，可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。潜水搅拌器的整个重量受力在支架上。潜水搅拌器及其附件和电缆，能够连续浸没在深度为20米的水下而不会损失其水密性。

电机：为全铜线圈电机。电机的种类应鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机能输出足够的转距使搅拌机正常运行。

电机允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

电机的性能曲线提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。

电机有足够的轴功率，以保潜水证搅拌机在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

2)减震底座

减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，可以有效降低设备与构筑物产生的震动。

3)搅拌轴

搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为有效防腐，选用SS304材质（接液部分要求SS304不锈钢），以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。

4)叶轮

潜水推流器的叶轮是水力平衡的无堵塞的曳后设计。满足设计要求，叶轮能适应污水介质，保证正常运行。

5)动力和控制电缆：

动力电缆的尺寸符合技术标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端在电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。

6)电控装置

设备清单里明确配套的控制箱，由工艺设备配套供货，控制箱面板上设有电流电压表，还设有设备的起动、停机按钮、运行、停机、事故信号，就地-0-远程控制选择开关及急停按钮。在控制柜箱内设有断路器、接触器、热继电器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、停机、事故状态、手/自动信号的接口。电控箱对每台电机设有短路和过载保护系统。

其它设备电控系统采用就近室内统一布置与管理的方式，由设计院进行统一设计（不随设备配套），杜安环保提供所供设备的电控要求，对具有专有技术的电气设备，随机配套，并做出技术说明。

硝化除磷潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S现场电气控制箱说明：

1）现场控制箱结构

控制箱室外支架式安装（带观察窗）

控制箱要求前检修，前开门

电缆进出线为下进，下出线方式

盘内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄

盘体材质：ASTM304不锈钢

防护等级：IP55

2）控制箱功能

现场控制箱用于控制设备的开/停，动力及信号电缆的转接。

现场控制箱内至少包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，故障信号转换装置，“急停"按钮等元件。

设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。

设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。

（3）技术参数

工作电源：AC   380V   50Hz  三相五线制

辅助电源：AC   220V   50Hz

硝化除磷潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S操作为就地手动控制或PLC控制，控制箱IP65以上，与潜水电机连接的水下电缆长度按10m计。具备向中控室传输状态信号的接口。

b.有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

江苏杜安环保硝化除磷潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S安装要求说明：

1）安装前的准备工作 

用户应遵照图纸及对应土建工程的标高、位置，进行上述潜水搅拌机装置的安装。 设备安装前应检查传动装置、安装立轴、叶轮等不应出现变形、破损等现象。 潜水搅拌机装置安装顺序应按制造厂安装手册为准。

 2）设备安装说明： 

潜水搅拌机安装时，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。 安装立轴的垂直度偏差应不大于0.5/1000。

 3）检验和调试： 

潜水搅拌机安装后，按技术指标进行检验，并符合设计要求。 

传动装置部分应检查和加注润滑油脂，减速器内添加润滑油至油面标尺位置，起动传动装置，减速机的所有结合面及出轴处应无渗漏现象，检查设备运行方向是否符合设计要求。 

带负荷运转1小时，检测其搅拌效果是否符合设计要求。 

负荷运行时，驱动机构、传动立轴及叶轮平稳，无异常声音和振动，电机电流值正常。