产品简介

悬浮填料推流机CAD安装图整体密封设计、潜水型电机。所有部件，包括电机、齿轮箱和叶轮等，都能够在下列水下条件下长时间、连续运行：介质温度0～40℃、介质pH值在4～10之间、动态粘滞度在7～23×10-6之间、轴承和密封处升温不得高于35℃、介质密度≤1.1×103kg/m3。

悬浮填料推流机CAD安装图

技术说明

悬浮填料推流机CAD安装图

悬浮填料潜水推流器性能要求：

低速推流器在下列条件下应能连续运行：

1.介质温度不大于40℃

2.介质PH值在4-10之间

3.动态粘滞度在7~23×10-6之间

4.轴承和密封处升温不得高于35℃

5.介质密度≤1.2×103kg/m3

B.电机有足够的额定功率，当推进器在其特性曲线的任何一点上运行时，电机都不会超负荷。

C.潜水推流器能够在全浸没条件下每天24小时连续运行。同时能适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。浆叶由水下电机通过高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱驱动。

D.每台低速推流器配备不锈钢导向杆和不锈钢提升链，使之自由升降及转向。

 潜水推流器使用要求：

A.潜水推流器在整个运行工况条件下，运行平衡、无振动。

B.潜水推流器连续满足负荷运行条件下，电机及各部轴承与密封结构等的温升不大于35℃。

C.潜水推流器的密封性能应良好，并应有齐全的、必要的检测监控系统。

A. 悬浮填料推流机CAD安装图一般要求

江苏杜安环保应根据客户使用现场的池型和水深，合理调整推进器的安装位置，并提供图纸及性能曲线。

水下推进器（2桨式）为低转速。

水下推进器工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

水下推进器应能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有安全制动装置。

B. 水下推进器的结构

a螺旋桨

水下推进器采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮应能高效地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。

水下推进器螺旋桨为水力平衡无堵塞后曳设计。

螺旋桨和轴之间采键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

螺旋桨作动平衡和静平衡试验。

水下推进器与电机同轴。水下推进器螺旋桨的轴须是电机轴的延伸。

b轴承

所有轴承的设计寿命为100，000小时及以上。

c机械密封

悬浮填料推流机配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

d电机

水下推进器的电机为潜水电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级绝缘温度155℃，电机的防护等级为IP68。

电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

供货商需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率大于规定点轴功率的1.1倍。

e电缆进线密封

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩，形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧、硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中应进行适当的固定，承包人应提供固定装置。

f导杆及支架

导杆

设上、中、下三点支撑，根据搅拌器安装位置、池的实际结构图来设计支架。

悬浮填料潜水推流机主要零部件材料:

出厂检验：

杜安环保悬浮填料潜水推流机出厂前都做以下试验（不限于此）：

· 外观检验

· 运行状态试验

· 水电机内腔的气压试验

· 潜水电机各项指标的测定

·悬浮填料推进机承受工作压力的零部件均进行历时5min的水压试验而无渗漏，试验压力为1.5倍的工作压力，但不低于0.2MPa。

 杜安环保设备（江苏）有限公司悬浮填料推流机配套控制箱安全操作：

一、设备操作分“就地"和“自动"两种形式。

1）自动控制。检查电源并确保通电后，将控制柜面板上的选择开关拨至“自动"位置，此时，潜污泵即由中控室进行控制，不需现场人员做任何操作。

2）就地控制。

a）检查电源，确保通电。

b）将控制柜面板上的“就地/停/自动"选择开关拨至“就地"位置。

c）按下“启动"按钮，设备运行。

d）按下“停止"按钮，设备停止运行。

e）发生故障后及时检修，待故障排除后重新通电复位运转。

二、严禁污泥泵干运行，运转时联轴器应轻重均匀，无卡住和摩擦声。

三、严禁频繁启动污泥泵，备用泵应每周至少运转一次。

四、每次维修（尤其重新接线）后，正式开车前，一定要确认电动机的转向与泵规定方向一致。

五、每班检查泥泵是否有异常的噪音或震动。

六、运转中泥泵发出异常响声，立即停泵，启用备用泵，同时上报检修。