产品简介

外沟缺氧池潜水推流器耦合安装浆叶是关键水力件，故本标准着重介绍采用三坐标测量方式对浆叶几何尺寸、曲面形状及成对浆叶的对称性进行检验测量方法。水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定指标，本标准在附录B中详细介绍了检测方法。

外沟缺氧池潜水推流器耦合安装产品说明：

1 潜水电机、电气系统

潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件，以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命，延长使用寿命，从而提高产品成本，增加用户实际应用中的能量消耗。

电缆是潜水推流式搅拌机的主要关键部件之一，关系到产品的安全性能，且因长期浸泡在水中，具有腐蚀性，要求电缆橡套具有防酸、碱性能要求，提高绝缘性能，保证安全。

2 减速机构

减速机构是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接影响产品的寿命，不采用价位较低的摆线针轮减速机，事实证明摆线针轮减速机在连续不停机运转时较长使用年限不超过两年。因为摆线针轮减速的传动方式是采用针齿（实际为销轴）侧向插装在输出轴端上，不停歇高载荷运转时，难免松动变形、磨损，较后是滑动而不是啮合传动，传动效率逐日降低。

本标准中规定可采用行星齿轮减速传动、环齿减速传动、新型少齿差减速传动等或是平行轴齿轮减速传动，规定不可以采用摆线针轮减速传动型式，同时对齿轮材质也作相应要求，虽然略微提高产品的材料或加工制造成本，但是产品传递效率大大提高，使用寿命也延长很多，为用户节约了运行成本。

3 桨叶

桨叶是潜水推流式搅拌机的核心水力部件，其形状和结构直接影响产品的工作效率和能耗。

桨叶形状多为月牙、镰刀型，末端根本不具备作用于水的功能，同样规格的浆叶，末端后掠角处线速度较大，也是对水体的搅拌、推流起主导作用的部位，浆叶末端后掠角处的宽度作出规定，将发挥较大的功效。

4.动静密封装置

密封装置也是影响潜水推流式搅拌机寿命关键部件，考虑到科技进步与创新，预计将有更新的机械密封发明推出，所以本标准中不限定使用机械密封的结构型式和材质，但是要求选用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承压能力，以提升产品品质。

5 机壳

机壳可以采用多种形式的铸件、焊接件，可以采用复合材料作外层防腐，也可外包不锈钢皮防腐或涂覆防腐层。

6 轴承等标准件

本标准中规定在轴承选用计算时，其寿命因数的选用参照使用条件为24h连续运转、预期寿命100000h的机械设备确定，而非将轴承寿命确定为100000h，24h连续运转的工况下轴承寿命不低于100000h。

7 起吊机构

起吊机构是潜水推流式搅拌机进行保养、维护和维修时在装置，钢丝绳选用在保证寿命的前提下，要求其安全系数不得小于6；另外为保证在提升和下降过程中不因连续弯曲缠绕而折断钢丝绳，杜安环保钢丝绳卷筒的直径大于钢丝绳直径的16倍以上。

8 安全性能要求

8.1 报警系统是对整体的一种预防保护，以降低因泄漏而产生的损失。

8.2 钢丝绳破断拉力和钢丝绳卷筒直径要求，直接影响到起吊过程中操作和人身安全。

9 潜水推流搅拌机整机要求

根据行业标准规定潜水推流式搅拌机无机械问题连续运行时间为4000～5000h，杜安环保规定产品无机械问题连续运行时间至少为17000h（即两年），整机设计寿命不小于8年；

整机设计寿命不小于8年，统一产品评判标准，尽可能充分保护用户权益。

10.外沟缺氧池潜水推流器耦合安装工作性能要求：

杜安环保生产的潜水推流式搅拌机须进行过流场、流态三维检测。且提供“轴向有效推进距离"、“推力"等数值供用户选型。其中“轴向有效推进距离"的流场图多为三维模拟图。“有效推进距离"真实反映是否节能、降耗、增效，并不具有实际评判的应用价值，只作参考。 “推力"作为选型依据是片面的，潜水推流搅拌机不同于船用推进器，船用推进器是反作用力推动船体行走，选型时须考虑推力大小，而无需考虑潜水推流搅拌机在水中是否会搅起剧烈的翻滚浪涛，不需考虑作用截面积大小；推流式搅拌机选型时流态是关键因素。

根据GB50014-2006《室外排水设计规范》要求，当氧化沟中所有水量（池容）在截面任意处水流流速大于0.3m/s的时，水中的污泥就不宜形成沉淀淤积。本标准规定潜水推流式搅拌机在保证污泥不沉积的前提下，依据搅拌效率进行等级划分，即将产品按照能效比值分为1、2、3三种能效等级，用户也可以依据实际运行需求选择适合于自己的产品。

11.现场电控箱的技术要求：

(1)电控箱内主要电气元件：断路器、接触器、电机综合保护器、转换开关、按钮、指示灯（LED光源）等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配，并留有余量，均采用合资或独资企业（如ABB、GE、西门子等）的产品。柜内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄。

(2)电控箱为不锈钢外壳，防护等级IP42，并配备1.2米高不锈钢安装支架等附件。

(3)每台电控箱进线电源为一路380V/220V三相五线制电源，电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流220V。若需其它标准控制电源在箱内自行变换取得。

(4)电控箱应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。

(5)电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制，自动时根据储气罐压力参数自动控制空压机的运行。

(6)电控箱配置PLC控制器，所配PLC应自带通讯接口，通过采用满足全厂自控系统总体要求的接口及协议同全厂自控系统进行通讯。无源触点触点容量：220V，5A。

(7)电控箱要求详见电气设备技术规格数据表。