产品简介

好氧区潜水推流器免排水安装主要由电机传入-减速机-输出端密封系统-叶轮组成，电机与减速机与叶轮轴直接驱动，电机输出轴即为减速机输入轴，减速机输出轴即为叶轮轴，从电机到叶轮，中间无联轴器、无过渡多余辅件，传动简洁，结构紧凑，布局一气合成、合理，整机协调，密封系统和传动系统一体式组合，将成为潜水推进器形式的主流，充分体现专业专配性，简洁可靠性，实用节能性，加上在电机油室内设计的渗漏保护装置，有效预知监

好氧区潜水推流器免排水安装耦合安装是适配两类池体特殊工况的标准化安装工艺，结合潜水推流器耦合安装的工程背景，完整的安装流程与核心要点如下：

一、安装前工况与配件核验

工况适配检查‌：清理池底尖锐杂物、钢筋、石块，避免下放设备划伤叶轮与电缆；核对调节池、事故池的池深、预埋件位置、地脚螺栓孔位，确认电源电压、频率与设备铭牌参数一致，接地系统可靠。

设备与配件检查‌：开箱检查整机外壳、叶轮、机械密封、导杆、吊耳无磕碰变形，手动盘车确认叶轮转动轻盈顺滑，无卡滞、无异响；用兆欧表测量电机冷态绝缘电阻≥2MΩ，绝缘不合格严禁通电。

二、核心耦合安装步骤

池顶支架与导杆固定‌：固定顶部支座与立柱，保证导杆垂直度偏差≤‌10mm‌，导杆垂直牢固无倾斜晃动，避免后续设备卡阻、运行抖动、耦合不严漏水。

设备吊装规范‌：使用专用吊耳、吊带、葫芦吊装，严禁直接提拉电缆起吊；电缆全程松弛排布，预留晃动余量，避免受力拉扯摩擦破损，用不锈钢卡扣分段固定电缆，不与导杆、池壁直接硬接触磨损。

水下就位耦合‌：缓慢下放设备，让滑套顺着导杆平稳下滑，依靠设备自重下沉自动与底座耦合贴合；到位后轻晃设备，确认底座贴合紧密无悬空偏移，上下滑动顺畅无卡涩阻力。

三、安装后调试与特殊工况适配

点动试转‌：通电短时点动，观察叶轮旋转方向正确，无异响、无剧烈振动。

满水负载试运行‌：设备必须浸没水中运行，严禁裸露空转，连续运行2小时，确认运行平稳无抖动撞击声，工作电流在额定范围内，池内水流循环均匀，无局部死角、无污泥快速沉降。

事故池特殊适配‌：事故池长期低液位，甚至空置的工况，安装时需额外确认设备安装高度，保证事故池进水后设备可浸没，避免低液位运行烧毁机械密封；长期空置重启前必须重新测量电机绝缘电阻，确认合格后再启动。

这套耦合安装工艺可实现水上吊装、水下自动耦合，后期无需排空池内水体即可完成设备检修，大幅降低调节池、事故池的运维难度。

四、好氧区潜水推流器免排水安装常见故障维修：

故障1：潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器线路并接好，每次启动后，观察设备启动运行正常否。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：机械密封有两道保护电机，为碳化钨材质，需拆机更换机械密封。

故障5螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，电机油室进水。

处理：用塑料软管套在电缆上放入水中。

五、现场电气控制箱说明：

1）现场控制箱结构

控制箱室外支架式安装（带观察窗）

控制箱要求前检修，前开门

电缆进出线为下进，下出线方式

盘内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄

盘体材质：ASTM304不锈钢

防护等级：IP55

2）控制箱功能

现场控制箱用于控制设备的开/停，动力及信号电缆的转接。

现场控制箱内至少包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，故障信号转换装置，“急停"按钮等元件。

设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。

设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。

3）技术参数

工作电源：AC   380V   50Hz  三相五线制

辅助电源：AC   220V   50Hz

4）现场控制箱配备LB-05漏水保护器和INT69过热保护器，可有效保护电机油室进水和轴承过热保护。