产品简介

防爆电机螺杆泵规格型号一种容积式泵，是由一个旋转的螺杆和一个固定在定子内的转子组成，之间有一定的间隙，当电动机的旋转运动通过转子时，带动螺杆一起旋转，螺杆上的齿形与转子上的齿形啮合形成密封腔，在定子内形成压力差，液体就由定子内孔进入螺杆腔，螺杆又推动液体从螺杆腔排出。

防爆电机螺杆泵规格型号

石油沥青输送螺杆泵运行原理说明：

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。

当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至较大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。

螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工比较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带)，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机 。

螺杆泵因其有可变量输送、 自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠 的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，可降低修理成本。

防爆电机螺杆泵规格型号

技术说明：

螺杆泵是容积泵的一种，是由几个相互啮合的螺杆间容积变化来输送液体的容积转子泵。根据互相啮合同时工作的螺杆数目的不同，螺杆泵通常可分为单螺杆泵和多螺杆泵（双螺杆、三螺杆、五螺杆等）。

1.单螺杆泵

单螺杆泵是一种按回转内啮合容积式原理工作的泵，主要由偏心转子和固定的衬套定子构成。转子和定子都具有特殊的几何形状，它们在泵的内部形成多个密封的工作腔，随着转子的旋转，这些密封工作腔在一端不断地形成，在另一端不断地消失。各密封腔可连续无脉动地从一端吸入液体，并从另一端压出。单螺杆泵中的液体是沿轴向均匀流动的，且内部流速较低，由于容积保持不变，因而不会形成涡流和搅动，从而对所输送的液体无压损。

单螺杆泵结构

 单螺杆泵结构示意图

1—出料口；2—定子；3—螺杆轴；4—万向节总成；5—吸入口；6—连节轴；7—填料座；8—填料压盖；9—轴承座；10—轴承盖；11—电动机；12—联轴器；13—轴套；14—轴承；15—传动轴；16—底座

单螺杆泵由于独特的结构和工作特性，与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：能输送高固体含量的介质；流量均匀，压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；泵多用于输送不同黏度的介质；泵的安装位置可以任意倾斜，具有体积小、重量轻、噪声低、结构简单以及维修方便等特点。

单螺杆泵目前在石油钻采和石油输送中得到了广泛的应用。

2. 多螺杆泵

多螺杆泵有双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵，其中常见的是双螺杆泵和三螺杆泵。这种泵其中一根是主动螺杆，呈右旋凸螺杆，其余为从动螺杆，呈左旋凹螺杆。

1）双螺杆泵

双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合、互不接触的两根螺杆来抽送液体，一根为主动杆，另一根为从动杆，其结构和工作原理如图2所示。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。当螺杆转动时，吸入腔容积增大，压力降低，液体在泵内外压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆转动，密封腔内的液体连续均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端容积逐渐缩小，将液体排出。

螺杆泵安装说明：

1、装配螺杆泵时要有油脂润滑的有关零件,如:轴承、万向节等,加灌油脂,通常加入空腔体积的2/3。

2、检查机组各连接部分是否固定牢固。

3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础,机组应牢固地固定在基础上,防止运行时激烈振动。

4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性,万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

5、泵的管路设计时,考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构,便于检修和更换定子。

6、正确辨认螺杆泵的进口和出口后再连接进、出口管路。