产品简介

潜水安装双曲面搅拌机价格为成套装置，包括驱动装置、传动立轴、玻璃钢叶轮等，并配套提供现场不锈钢电控箱、安装工作桥（如有）、调速器（调速减速机），每套设备含电机防雨罩，要求材质304不锈钢，以及包括所有随机备品备件、专用工具、安装调试维修使用手册等，并负责现场指导安装调试。

潜水安装双曲面搅拌机价格

双曲面搅拌机技术要求：

1、双曲面搅拌机适合于原水、排泥水或药液混合液中运转。工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥的沉淀，无边角，混合均匀度>95％。

2、杜安环保通过计算确定搅拌机的输出转速。双曲面搅拌机需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动。

3、双曲面搅拌机能每日24小时连续运行。

4、双曲面搅拌机全部的载荷应支承在砼桥架上，底部设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机，并由齿轮减速电机传递扭矩。

5、若双曲面搅拌机底部没有支撑，叶轮运行时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。

6、搅拌机叶轮及电机转向与池型及流态相匹配，运行中发生反转也不会对设备造成不良后果。

7、传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。

8、齿轮减速电机安装固定在桥架上，电机设计符合IEC标准，电机额定功率大于实际较大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

13.3.3电气要求

就地电控箱为搅拌机（器）成套供货，电控箱至搅拌机（器）的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

13.3.4自控要求

每台搅拌机（器）需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：

输入信号（无源触点）：开/停控制信号

输出信号（无源触点）：手/自动信号；

                     运行信号；

                     综合故障信号。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A。

13.3.5与厂区控制系统衔接

搅拌机（器）的信号和厂区控制器采用硬线连接。

13.3.6设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中应遵循的通用标准目录如下：

JB2932-86水处理设备制造技术条件

GBJ17-88               钢结构设计规范

GB50205-95             钢结构安装与验收规范

JB/ZQ3011-88           安装机械焊接件通用技术条件

JB2932-86              水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86         铸件通用技术条件

JB/T5000.5-98          有色金属铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86         装配技术条件

JB/ZQ3011-88           安装机械焊接件通用技术条件

GB50205-95             钢结构安装与验收规范

GB1176                 铸造铜合金技术条件

GB17-88                钢结构设计规范

GB6414                 铸件尺寸公差

GB3797-89              装有电子器件电控箱技术条件

GB8923-85              涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB4979-85              防锈包装

适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法"

适用于本产品的“产品安装手册"及“产品安装检验规则和方法"

适用于本产品的“产品型式试验规则"“产品的试验方法"

潜水安装双曲面搅拌机价格

双曲面搅拌机运行：

双曲面搅拌机安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。

在试运转后注意检查： 

减速电机有无异常的响声及温升情况。 

2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。 3

搅拌轴的是否存在摆动情况。 

双曲面搅拌机维护保养： 

1.新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。 

2.定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。 

3、定期检查搅拌轴摆动情况。 

4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。 

5、定期检查电流有无异常变化