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砂水分离器安装调试说明

更新时间:2025-12-19点击次数:15

砂水分离器的安装注意事项:

设备的安装角度误差为正负1

设备不允许有碰撞,需要采取有效措施保护好设备,不能有划伤,磨损。

开机前检查机油是否正常

确认所有部件无误后,无摩擦后才能进入正常运转

砂水分离器处于运行状态时,不得除去保护盖

如设备发生故障,应立即停用设备并且通知厂家进行维修

砂水分离器运行前的准备

检查设备溢流口阀门是否打开

检查箱体内是否有杂物

检查润滑油是否有渗漏,耗损

冬季应检查箱内是否有结冰

运行前检查是否有故障记录

砂水分离器的日常维护保养

检查有无噪音,密封有无泄漏,检查油位,加高到所需高度

定期拆开清洗,更换磨损的零件,配件等

停机72h以上再开机,应冲洗机器,排除内部物料,以免干涸结块。

砂水分离器安装、调试说明:

砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。
砂水分离器安装、调试
1.根据现场环境需要或行业标配,本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架,安装时用膨胀螺栓固定。
2.设备的安装角度误差为±1度。
3.设备有吊运时不允许碰撞和滑落,并采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。
4.开机前检查减速机油位是否正常,使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
5.通电试机时,先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。  
使用和维护保养:
1.操作人员进行培训合格后才能上岗操作。
2.设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。 
3.每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。 
4.每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,更换磨损的另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。
5.因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。
6.停机三天以上时,冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。
7.在冬季气温偏低时,注意防冻,出现结块和结冰时,排除后才能开机。

若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。


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