技术文章
TECHNICAL ARTICLES潜水搅拌机含泄露和过热保护功能
潜水搅拌机工艺说明:
(1)工作条件
介质 污水处理厂进水、污泥等
pH值 7-9
介质温度 5~38℃
户外温度 -10℃~50℃
户外湿度 >90%
(2)一般要求
杜安环保技术负责根据所提供的池型和水深,合理设定潜水搅拌机的安装位置,校核并确定潜水潜水搅拌机的数量及功率,并提供设计安装图纸及性能曲线。
潜水搅拌机采用中转速螺旋桨,螺旋桨为3个叶片带导流环。
潜水搅拌机工作时,要求池底水平流速大于0.3m/s,以防发生沉淀。
潜水搅拌机沿导杆上下移动,升降自如,并可进行水平和垂直方向的调整,并设制动装置。
导杆及吊架有足够的强度和刚度,起放过程中不允许有任何变形产生。
(3)技术要求
潜水搅拌机采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮,强化聚氨脂铸造桨叶,并经过动平衡试验。叶轮应能高效地搅拌推动池底流体的流动。桨叶都具有相同的形状。
叶轮和轴之间采用键连接固定在轴的端部,并加以密封,叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。叶轮作动平衡和静平衡试验.
桨叶根部有足够的强度,在规定的运行工况下不允许有任何开裂等情况发生。
潜水搅拌机与电机同轴。搅拌器螺旋桨的轴须是电机轴的延伸。藕联将不予接受。
轴承的设计寿命不低于100000小时。轴承品牌NSK。
每台潜水搅拌机配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行,该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
(4)电机
潜水搅拌机的电机为潜水全铜线圈电机,定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级绝缘温度155°C,电机的防护等级为IP68。
电机设计成可连续处理搅拌40°C的介质,每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度,在定子进线线圈中装有热敏开关,可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。
潜水电机为全铜线圈电机。
(4)电缆进线密封
电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换,不能用环氧,硅或其它二次密封系统进行密封。
电缆接头部分,采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
电缆在水中进行适当的固定,且提供固定装置。
潜水搅拌机材质说明:
潜水搅拌机叶轮 | AISI 304 |
主机 | AISI 304 |
轴 | AISI 420 |
机械密封 | 碳化钨或碳化硅 |
链/钢丝绳 | AISI 304 |
导杆及支架 | AISI 304 |
吊架及支座 | AISI 304 |
所有连接附件/化学地脚螺栓 | AISI 304 |
铭牌 | AISI 304 |
潜水搅拌机出厂检查及验收:
杜安环保每台潜水搅拌机出厂前都做以下试验(不限于此):
外观检验;
潜水搅拌机的运行状态试验;
潜水电机内腔的气压试验;
潜水电机各项指标的测定。
潜水搅拌机中承受工作压力的零部件均进行历时 3min 的水压试验而无渗漏,
试验压力为1.5 倍的工作压力,但不低于0.2MPa。
现场调试及验收工作:
现场设备安装后,潜水搅拌机进行清水和排泥水运行试验,检测性能参数,确保设备符合技术要求,运行过程中满足:电机电流不超过额定电流;潜水搅拌机运行平稳无异常声响和振动;所有密封部位无漏油漏水现象;潜水搅拌机在导杆上滑行无卡滞现象, 导轨及吊架不变形。
潜水搅拌机现场电控箱的技术要求:
(1)电控箱内主要电气元件:断路器、接触器、泄露保护器、过热保护器、电机综合保护器、转换开关、按钮、指示灯(LED光源)等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配,并留有余量,均采用合资或独资企业(如ABB、GE、西门子等)的产品。柜内塑料元件无卤素,CFC,阻燃,自熄。
(2)电控箱为不锈钢外壳,防护等级IP42,并配1.2米高不锈钢安装支架等附件。
(3)每台电控箱进线电源为一路380V/220V三相五线制电源,电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得。
(4)电控箱应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。
(5)电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制,自动时根据储气罐压力参数自动控制空压机的运行。
(6)电控箱配置PLC控制器,所配PLC应自带通讯接口,通过采用满足全厂自控系统总体要求的接口及协议同全厂自控系统进行通讯。无源触点触点容量:220V,5A。
(7)电控箱要求详见电气设备技术规格数据表。