产品简介

污水处理厂阶梯格栅机是一种可以连续自动拦截除去流体中各种形状杂物的水处理用设备，可广泛应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

污水处理厂阶梯格栅机安装完成后，日常维护需围绕“清洁防堵、润滑减磨、部件巡检、电气校验、安全管控"五大核心维度开展，严格遵循《城镇污水处理厂运行维护及安全技术规程》，可将设备故障率降低60%以上，整机使用寿命延长至8-10年。

日常清洁与防堵要点

每日清理设备周边及集渣口残留的纤维、毛发类栅渣，避免杂物缠绕转动部件，防止栅渣腐烂后二次回落进水渠 。

每日监测栅前栅后液位差，当差值超过100-150mm时立即启动清污程序，发现格栅前有大块硬物、漂浮物时人工提前清捞，避免卡阻栅片 。

每周利用设备自带高压喷淋系统冲洗栅片缝隙，清除嵌在齿缝中的顽固污垢，防止过水面积减小导致水头损失异常升高 。

传动系统定期保养

减速机初次运行半个月后更换46#机械油，之后每3个月换油一次，日常检查油位，低于标准刻度及时补油，发现油封漏油立即更换新密封件 。

机架4个主轴承座每30天加注一次锂基润滑脂，避免污水渗入导致轴承锈蚀卡阻，运行中出现异响、温升超过60℃时立即停机检查 。

每月检查牵引链条张紧度，将链条下垂量控制在10-15mm，及时清理链条上附着的污泥杂物，补充润滑脂，链条磨损伸长超过3%时整体更换，防止跳齿脱轨 。

核心部件磨损巡检

每半月检查阶梯动栅、静栅片有无变形、断裂、腐蚀，栅片配合间隙控制在0.3-0.5mm，间隙过大导致漏渣时及时调整，栅片磨损超差立即更换 。

每月检查水下导向滚轮、导轨的磨损情况，滚轮转动灵活无卡滞，导轨平直无变形，磨损量超过2mm时及时修复或更换，保证栅片运行轨迹精准 。

每季度全面紧固所有连接螺栓，重点检查电机底座、机架支撑座、链轮固定座的受力螺栓，防止长期振动导致螺栓松动引发设备移位 。

电气与安全管控

电气维修必须由持证专业电工操作，作业前严格执行断电上锁挂牌制度，严禁带电检修水下部件 。

每季度测试电机绝缘电阻，确保绝缘值≥0.5MΩ，清理电控箱内灰尘潮气，检查热继电器、过载剪切销的保护动作可靠性，失效部件立即更换 。

雨季、汛期加密巡检频次，根据进水量灵活调整清污周期，避免高水位大流量冲击导致设备过载损坏 。

长期运行管理要点

严禁设备长期闲置，备用机每周手动盘车运行5-10分钟，防止部件锈蚀卡阻，停机超过7天时排空格栅井内污水，将设备表面冲洗干净，避免栅片长期浸泡在不流动污水中结垢腐蚀 。

建立完整的设备运维台账，详细记录每次维护时间、更换部件、运行电流、液位差数据，通过历史数据预判部件磨损趋势，提前安排预防性检修，避免突发故障停机。

污水处理厂阶梯格栅机现场控制箱说明

1）现场控制箱结构

控制箱室外支架式安装（带观察窗）

控制箱要求前检修，前开门

电缆进出线为下进，下出线方式

盘内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄

盘体材质：ASTM304不锈钢

防护等级：IP55

2）控制箱功能

现场控制箱用于控制设备的开/停，动力及信号电缆的转接。

现场控制箱内至少包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，故障信号转换装置，“急停"按钮等元件。

设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。

设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。

3）技术参数

工作电源：AC   380V   50Hz  三相五线制

辅助电源：AC   220V   50Hz

4）现场控制箱配备LB-05漏水保护器和INT69过热保护器，可有效保护电机油室进水和轴承过热保护。

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