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内进流式网板格栅清污机技术说明处理能力按沉砂池峰值进水流量预留10%-20%安全余量,过栅流速控制在0.8-1.2m/s,避免流速过高导致细渣穿透网板 。常规市政污水选304不锈钢材质即可,高盐工业废水场景升级为316L全过流部件,防止氯离子腐蚀 。
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内进流式网板格栅清污机技术说明安装核心注意事项

安装全程把控精度与密封细节,可从根源避免后续运行卡阻、漏渣、网板变形等高频故障,核心要点如下:
1.土建与就位阶段
吊点必须使用设备自带设计吊耳,用软吊带保护不锈钢本体,禁止直接捆扎网板、传动轴起吊,防止精密部件磕碰变形 。
设备落位后严格调平,纵向、横向水平度误差≤1mm/m,安装倾角与图纸一致,角度偏差会直接破坏过水流畅性,增大水头损失 。
设备与井壁之间的侧边密封是核心,必须用耐水密封板封堵,杜绝出现缝隙导致污水短路、未经过滤直接跑渣,这是内进流格栅最容易被忽略的关键环节 。
设备正面预留≥1.5m操作空间,两侧通道≥0.7-1.0m,满足后期更换网板、链条的检修作业需求 。
2.核心部件装配阶段
两侧导轨安装必须保证全长平行度≤2mm、垂直度≤1mm/m,滚轮与导轨全程贴合无卡蹭,否则网板运行极易出现跑偏、啃轨、跳齿故障 。
链条张紧度调整至自然下垂量20~30mm,两侧张紧充高度一致:过紧会加速链条、链轮磨损,过松易出现跳齿、脱链,销轴必须全部到位并加装防松垫片锁止 。
驱动电机输出轴与驱动链轮同轴度≤0.1mm,避免运行时传动轴偏磨异响,大幅缩短轴承使用寿命 。
冲洗喷嘴角度精准对准网板内侧排渣区,覆盖全部过滤面,管路加装进水过滤器保护喷嘴,防止细小杂质堵塞喷孔;管路低点必须设置排空阀,北方冬季停机时可排空积水,避免冻裂管路 。
3.电气与安全管控
电气施工必须由持证电工完成,动力、控制电缆穿管做防水防腐处理,接地电阻≤4Ω,电控箱安装位置高于厂区最高设计水位0.5m以上,防护等级不低于IP65 。
所有安全保护功能必须100%接入并测试:急停按钮、过载保护、缺相保护、机械剪切销保护,触发后设备立即停机并上传报警信号,杜绝带病运行烧毁电机 。
液位差传感器分别精准安装在栅前、栅后指定位置,避免安装在水流死区,导致液位差信号反馈偏差过大,无法正常触发自动冲洗 。
4.通水调试收尾阶段
通水前再次手动盘车确认井内无遗留杂物,缓慢开启进水闸门,从小流量逐步提升至设计流量,禁止一次性大流量冲击,防止高速水流直接冲变形精密网板 。
连续72h带负荷试运行结束后,二次复紧全部连接螺栓,再次复检链条张紧度,完整记录所有安装调试参数,形成正式验收文档留存 。
网板属于精密易损件,安装全程严禁硬物撞击、电焊灼伤,设备运行时禁止人员伸手进入回转网板、链轮区域,检修必须严格执行断电挂牌制度 。



内进流式网板格栅清污机技术说明现场电控箱的技术要求:
(1)电控箱内主要电气元件:断路器、接触器、电机综合保护器、转换开关、按钮、指示灯(LED光源)等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配,并留有余量,均采用合资或独资企业(如ABB、GE、西门子等)的产品。柜内塑料元件无卤素,CFC,阻燃,自熄。
(2)电控箱为不锈钢外壳,防护等级IP42,并配备1.2米高不锈钢安装支架等附件。
(3)每台电控箱进线电源为一路380V/220V三相五线制电源,电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流220V。若需其它标准控制电源在箱内自行变换取得。
(4)电控箱应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。
(5)电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制,自动时根据储气罐压力参数自动控制空压机的运行。
(6)电控箱配置PLC控制器,所配PLC应自带通讯接口,通过采用满足全厂自控系统总体要求的接口及协议同全厂自控系统进行通讯。无源触点触点容量:220V,5A。
(7)电控箱要求详见电气设备技术规格数据表。




