产品简介

内进流式膜格栅技术说明可制成不锈钢及非金属齿两种形式，链条等水下件为不锈钢材质，可自动分离固液，可按用户对沟宽、沟深的要求作非标设计及供货，栅条间隙范围为1mm至6mm。

内进流式膜格栅技术说明为成套装置，每套格栅机应必须包括：膜格栅主机、控制启动装置、冲洗系统、栅渣输送压榨系统等。防水流短流密封装置等均属于成套设备的供货范围，并满足系统控制的总体要求。每套膜格栅机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、专用工具等。

膜格栅设备是为进一步去除前阶段工艺中未去除的毛发纤维及其他细小颗粒物质，以保证后续微滤膜的正常运行，有效减缓微滤膜的污染堵塞现象。

a 池设计高峰流量：Qmax=1.5×104m3/d

1.5 万 m3/d 共设 1 组膜格栅，每组 2 台（2 用），每组设 1 台栅渣压榨机。 b 池设计高峰流量：Qmax=1.0×104m3/d

1.0 万 m3/d 共设 1 组膜格栅，每组 2 台（2 用），每组设 1 台栅渣压榨机。

主机（膜格栅）本体的规格尺寸、配用电机功率、旋转速度、浸没水位的限定、过栅流速的控制以及整机设备的结构强度和刚度等，均由杜安环保确定并负责使用方案的工艺设计。

制造商应确保在设计工况条件下，所提供的成套设备能够满足性能要求，如在实际应用中存在差距，制造商应在保证生产不受影响的前提下，无条件进行整改或整机更换，并承担所有费用，业主保留提出索赔的权利。

本技术规范中定义的每套膜格栅机应为一套完整的设备，应由制造商成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，以保证系统安全、有效、可靠地运行。

(3)主要设备的性能要求

1)膜格栅机

A、设备性能参数(a 池单台)

设计渠深：≤2700mm

设计渠宽：≤120mm

A、设备性能参数(b 池单台)

设计渠深：≤2500mm

设计渠宽：≤1200mm

过滤孔板孔径：1mm

栅板之间及两侧滑动链轮等污水能穿过位置的过滤精度≤1mm

单机较大过水量：87L/s（a 池）/58L/s（a 池）

过栅流速：≤1m/s

驱动电机功率：≤2.2KW

防护等级:IP65

绝缘等级：F

栅前较大允许水深：1250mm  （a 池）/1250mm  （b 池）

板长要求：B≥1500mm  （a 池）/ B≥1500mm  （b 池）

过栅损失≤300mm

安装角度：90 度

单台设备冲洗水瞬间耗水量：≤13.5L/S

排渣高度：≤800mm

B.介质参数

液体温度：5℃~30℃

pH：6~9

进水中含 SS 浓度：≤200mg/L

含其它杂质：毛发、纤维类、塑料碎屑、木块碎屑等固体特性物质。

2)输送水槽及压榨机(单套,每 2 台膜格栅配置 1 套)

输送水槽：直径≥300mm,材质不锈钢，每台输水槽上有 3 个进渣口,输水槽末端连接至压榨机进口

单台压榨机处理渣量能力：满足 2 套膜格栅同时冲洗所产生的冲击负荷

螺旋直径：≥300mm

电机功率：2.2kw

电压：400V/3ph/50Hz

防护等级：IP65

出渣含固量：≥25%

冲洗水量：不大于 3.7L/S，冲洗水来自精细格栅的供水系统，冲洗水进口前装加过滤器。

3）恒压冲洗泵（a 池与 b 池各配置 1 套，参考）

配套水泵：数量 2 用 1 备

工作方式：最大需水量时 2 台运行

参数：（单台）

流量 Q≤50m3/h

扬程 H≤100m

电压：400V/3ph/50Hz

防护等级：不低于 IP55

绝缘等级：F

4）隔膜式气压罐（a 池与 b 池各配置 1 套，可根据自身设备配置要求而定）

直径：1200mm

压力：1.0Mpa    V：10m3

进水介质为中水，加氯接触池出水。

液体温度：5℃~30℃

pH：6~9    固体

(4)  主要设备的技术要求

1）膜格栅

内进流式膜格栅技术说明采用网板式结构，安装角度为 90°,过滤孔板材质为不锈钢 316 或超高分子聚乙烯板材，过滤孔板精度须为 1mm,并且网板膜格栅的过滤板之间及两侧滑动链轮等污水能穿过的位置的过滤精度同样须≤1mm.

A.过滤孔板及框架:

过滤孔板是由不锈钢316或超高分子聚乙烯板材精密加工制成，为保证孔板能够承受足够强度的水力压力，孔板制作和其与框架的连接都要做加强的考虑，每块孔板为独立的，孔板与旋转链条加强连接，孔板与旋转链条之间的密封连接保证高密封性的同时也有足够强度。

过滤板的使用寿命不低于15年（需格栅制造商提供运行使用寿命满足使用要求的承诺保证证明）。孔板的下端安装有提升的齿板， 能够使截留的纤维等物质有效的提升到上面。过滤孔板运行是由驱动轴带动链轮链条来实现的。

格栅框架是由不锈钢型材和钢板制成的长方形不锈钢结构,并足以应付所需的荷载要求。侧板设有锁扣，每一侧板都能独立的迅速的拆卸下来，便于检修和观察。

B.驱动装置：

驱动装置安装在细格栅除污机的上部，驱动轴带动链条，链条联动链轮使整个过滤孔板能够匀速的旋转运行。驱动装置采用轴装式减速机。电机为 F 级绝缘，动力电源为 3P 、380V 、50Hz，防护等级 IP65。

C.链条链轮：

链轮链条由高硬度不锈钢加工而成，链节距为符合国际标准节距。滚链无需加油润滑。

D. 喷嘴冲洗系统：

在孔板格栅上部设有冲洗水管及喷嘴，均用不锈钢材质制成。

冲洗系统包括压力表、铜质电磁阀、不锈钢手动球阀和 Y 型过滤器。

此系统能把过滤孔板清洗干净并将截留的纤维等物质冲洗到输送槽内。

E.安装固定支架：

所有固定支架均为不锈钢材质。

F.  主要零部件材料：

机架及外壳：不锈钢 316 或 1.4122 高硬度不锈钢

过滤孔板：  不锈钢 316 或超高分子聚乙烯板材

链条侧边： 不锈钢 316 或 1.4122 高硬度不锈钢

滚轮、销轴、轴衬：不锈钢 17-4 或 1.4122 高硬度不锈钢

链轮：不锈钢 316 或 1.4122 高硬度不锈钢

驱动轴：不锈钢 316 或 1.4122 高硬度不锈钢

紧固件：不锈钢 316 或 1.4122 高硬度不锈钢