产品简介

穿墙式潜水回流泵耦合安装‌是专为污水处理环境设计的潜水泵设备，具备多重安全防护功能，能有效预防因密封失效、电机过热等引发的故障，确保在复杂工况下长期稳定运行。

穿墙式潜水回流泵耦合安装

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一、安装前准备

‌基础核验‌：确认混凝土基础强度达标，表面平整度误错≤2mm，预留地脚螺栓孔位置准确。

‌设备检查‌：核对泵体、电机、叶轮等部件无损伤，叶轮转动灵活无卡滞，配套密封件齐全。

‌工具筹备‌：准备框式水平仪、百分表、吊装设备、扭矩扳手等专用工具。

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二、安装步骤

‌泵体就位与水平校准‌
将泵体吊放至基础上，把框式水平仪放置在轴承座或泵轴加工面上，调整垫铁位置，直到气泡处于中心位置，保证水平误错控制在‌±5mm‌的国标允许范围内。

‌地脚螺栓紧固‌
水平度校准完成后，二次灌浆固定地脚螺栓，待混凝土充分固化后，按对角顺序均匀拧紧螺栓，避免泵体移位。

‌电机同轴度校准‌
用百分表检测联轴器径向跳动≤0.1mm、端面跳动≤0.08mm，确保泵轴与电机轴同轴，避免运行时产生剧烈振动。

‌管路连接‌
进出口管路单独设置支撑，严禁将管道重量直接压在泵体上，法兰连接处加装密封垫，保证无泄漏。

‌电气接线‌
电机接线做好防水绝缘处理，绝缘电阻≥50MΩ，接地电阻≤4Ω，接入配套控制柜。

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三、调试与验收

‌点动测试‌：短时间启动设备，确认叶轮旋转方向正确，无异常异响。

‌空载试运行‌：连续空载运行2小时，监测轴承温升≤35℃，振动值在合格范围内。

‌负载运行校验‌：打开进出口阀门，逐步带载运行，确认流量、扬程符合设计要求，无泄漏、无异常噪音。

安装完成后须再次复核水平误错，若超出±5mm范围需立即重新调整，防止轴承过度磨损、动平衡性变差，缩短设备使用寿命。

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四、穿墙式潜水回流泵耦合安装是污水处理系统中的关键设备，主要用于将二沉池的活性污泥或混合液回流至生物反应池，以维持系统内微生物浓度，保障脱氮除磷效果，具有‌微扬程、大流量、抗堵塞‌等特点。

1、核心功能与作用

维持污泥浓度‌

通过将沉淀池中的污泥回流至好氧池或缺氧池，保持生化系统中足够的活性污泥量，确保污水处理效率 。

促进反硝化脱氮‌

在A²/O等工艺中，内回流泵将富含硝态氮的混合液回流至缺氧区，为反硝化菌提供电子受体，实现总氮去除。

防止污泥沉积‌

持续循环可避免池底污泥淤积形成“死泥"，提升系统运行稳定性 。

2、结构与技术特点

以QJB-W型潜水式内回流泵为例：

电机‌：F级绝缘、IP68防护等级的三相潜水异步电机，耐温达155℃，支持每小时15次频繁启停 。

叶轮‌：三叶片后掠式设计，采用304/316不锈钢制造，具备自清洁功能，有效防缠绕、抗堵塞 。

密封系统‌：采用‌双机械密封+唇形密封‌结构，材质为碳化钨-碳化钨，配合油室隔离，确保10000小时以上可靠运行 。

轴承‌：进口NSK或同类品牌轴承，设计寿命超过10万小时 。

安装方式‌：配备自动耦合导轨系统，支持快速升降检修，无需进入池内作业 。

3、选型与使用条件参考

参数 常见范围              说明

流量‌ 60–1200 m³/h  根据回流比（通常50%~200%）确定

扬程‌ 0.5–2.0 m      属于微扬程泵，侧重高流量输送

功率‌ 0.85–30 kW      匹配流量与扬程需求

介质温度‌ ≤40℃      连续运行工况限制

pH值‌ 6–9（部分可达4–10） 避免强酸碱腐蚀

潜没深度‌ ≤10 m 保证密封与冷却效果

注：安装时应确保泵距池底高度不小于1.0–1.25倍进口直径，淹没深度不低于1.8–2.0倍进口直径。

4、代表型号：

型号：QJB-W4、QJB-W5.5

型号：QJB-W7.5内回流污泥提升泵

提供完整成套装置，含主机、穿墙管、拍门、现场控制箱、导杆、提升架、吊链和水下密封电缆等附件。

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