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AV75-2潜水泵 抗堵塞叶轮设计电机是鼠笼式感应电机,3相、380V、50Hz,防护等级IP68,绝缘等级F。电机的配置保证在H-Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载。
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AV75-2潜水泵 抗堵塞叶轮设计技术要求
(1)叶轮
泵的叶轮和蜗壳的流向线条设计应渐变式,长流道无剧烈拐角。叶轮应具有非常好的过流特性。能使废水中通常存在的固体,纤维物质,污泥等其他物质无阻塞流通。
叶轮进行动平衡,动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。
(2)电机
泵的电机是鼠笼式感应电机,3相、380V、50Hz,防护等级IP68,绝缘等级F。电机的配置保证在H-Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载。
电机采用专为潜水泵设计,能泵送40℃介质及定子温升不超过80℃的情况下连续运行。电机能连续不间断运行24小时,并且能每小时启动15次。
潜水泵电动机应是直冷式电机,即电机靠接触周围的介质水进行冷却,如果工作环境不能满足将电机全部淹没时,提供带闭式冷却系统的电机,使其可满足潜水在全浸没或露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长时间停止后恢复运行。
(3)轴封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封需在油腔内运行,该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行动力式润滑。(机械密封采用碳化硅)
机械密封是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。保证具备防砂和防缠绕技术
(4)接合表面的密封
所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置O型环,靠金属加工面之间的接触使O型环受压达到密封的装配,而不需要施加特殊的外力。
(5)轴承
采用高质量的终身润滑轴承。上轴承应是一单列球轴承(圆柱滚子轴承)。下轴承至少是一双列角接触球轴承(一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承),用于承担径向力和轴向推力。
(6)电缆和电缆密封
电机配有动力电缆和控制电缆,且均需采用潜水电缆(电缆芯为镀锡铜线)。每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封。电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能
(7)耐磨内衬
为了保证泵的较大使用寿命和长期的高效率,离心泵的吸口处应该有耐磨内衬系统。该系统可通过调节蜗壳和叶轮吸口之间的间隙,来保证水泵效率。叶轮间隙调节时以轴向调节为准,并在泵的外部调节和测量。耐磨内衬应方便去除和替换,任何通过耐磨内衬结构来保证效率,在一个大修周期内不可更换的设计将不被采用。
丁腈橡胶O型密封环
(8)耦合
潜水泵能与原出水弯座为重力自动无刮擦性耦合,泵的出水端面与出水管弯座的耦合面应密封可靠。
(9)潜水泵报警及保护监控装置
潜水泵监控装置包括定子过热保护器、油室渗漏探测器、轴承温度探测器,应该在电机或主轴出现严重损坏前发出有关讯号。安装调试时应将电流、有关保护监控讯号传输到中控室。
(10)定子过热保护器
电机的每一相绕组均埋有常闭型温度传感器,三个传感器串联连接,当电机的任何一项绕组温度上升到140ºC时,温度传感器均将改变原来的状态,这些传感器将发出报警信息到监控系统并停止电机运行。
(11)油室渗漏探测器
在电机下面的油室内,配备了检测油室泄露的湿度传感器,一旦下机械密封损坏,引起介质渗入油室,感应器将发出报警信息到监控系统。
AV75-2潜水泵 抗堵塞叶轮设计均为立式、要求潜水泵和潜水电机为同一品牌,可提升自动耦合式、抗堵塞、防缠绕、大通道式叶轮潜污泵,并与潜水电机联成一个整体,双机械密封。泵装置适合安装在泵房集水池内。每台潜污泵都配备出水管座、导杆和提升链及耦合组件等,泵体以出水出水管座为支撑,可通过自重与其自动耦合,使水泵在安装或移动时均能自如地提升。自动耦合装置可将水泵提升到集水池顶部,不需采取任何固定措施。自动耦合式安装的泵,每台泵需配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵能在不少于2根的平行导轨引导下从泵坑顶部到自耦底座自由滑动,水泵能自动稳固地与底座耦合。


