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产品简介
AS75-4CB潜污泵自动耦合安装由电机和泵头组成,泵头与电机同轴,采用串联式机械密封。其中电机防护等级IP68,F级绝缘;泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。根据需要在潜水排污泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护、电机腔内防凝露装置及轴承测温保护等功能。
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AS75-4CB潜污泵自动耦合安装
性能和结构
a.叶轮
离心泵叶轮为离心式防堵叶轮,确保叶轮在输送常规的市政污水时不会产生堵塞。
叶轮进行动平衡,动平衡精度不低于G6.3级振动 烈度不大于0.45mm/s。
b.电机
电机为三相鼠笼电机,3 相、380V、50Hz,防护等级 IP68,绝缘等级 F或更好。电机的配置保证在H-Q 曲线上任一点工作时,不会出现过载。电机能每小时启动可达12次。能连接泵送湿度较高为40℃的介质,并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。电机启动电流不超过额定电流的6倍,功率因数应>86%。电机容量按水泵运行可能出现的较大轴功率与传动装置效率配置,按规范留有 10%以上的储备系数。
c.轴封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅,介质酸碱度范围为 pH5~10。
机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。
制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000 小时。
机械密封品牌:采用博格曼,碳化钨材质。
d. 轴承
应采用高质量的润滑轴承,轴承额定工作寿命不低于100000小时。轴承品牌需采用SKF或NSK品牌。
e. 电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力水下电缆, 电缆伸进接线室,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的橡胶件密封形式。电缆标配长度10米。
f. 水泵监控装置
水泵监测装置包括漏水、定子绕组和上下轴承过载时(≥55kw 设备)发出有关讯号。
g. 泄漏传感器
在油室、定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器,所有信号都应分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。
h. 热保护
电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏 140℃时断开,可以与电机过载保护相连接, 并接至控制柜,与控制柜连接。
i . 磨损环
磨损环系统能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性, 如采用叶轮间隙可调的形式, 则可不设磨损环, 叶轮间隙调节时以轴向调节为准, 并在泵的外部调节和测量。
AS75-4CB潜污泵自动耦合安装在结构上采用了国内外九十年代多项前沿水平的技术,结构紧凑,使用维护方便,大通道的水力部件设计,使水泵具有理想过流性能,运行区域广,工作可靠性高及有利于自动化等优点。广泛应用于市政工程,城市工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放和农田灌溉以及其它含固体颗粒的清水介质中。该产品执行标准JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》,生产许可证号为 XK06-216-00931。


