产品简介

沉淀池污泥进料螺杆泵输送介质为各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。

沉淀池污泥进料螺杆泵产品简介：

1、螺杆泵定子为整体式模压制造，不能采用分瓣拼接方式；定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密封，不能采用O形圈密封型式；定子材质：进口耐磨丁晴橡胶。

2、转子采用S型几何结构，转子采用合金钢，表面进行硬化处理，增加泵的耐磨性，延长泵的使用寿命。

3、轴封：机械密封；材质：碳化硅。

4、自带定子干运行保护器。

5、为节约螺杆泵的维修时间，螺杆泵具备现场“快速"功能:在不拆卸管道的情况下，即可更换定子与转子、万向节，节省现场维护时间。

技术要求

A、螺杆泵：

1、技术参数：

螺杆泵 Q=10-40m3/h，H=20m，N=7.5kW，4台

沉淀池污泥进料螺杆泵技术要求

剩余污泥螺杆泵选用螺杆泵，其为容积式泵，即偏心式单螺杆结构形式。

泵配带干运行保护器，可在橡胶定子上直接安装热电传感器，持续监控定子运行温度，通过温控信号转换器，当工作温度达到设定温度时，让泵自动停止运行以免损坏定子。流量10~40m3/h，扬程≥2bar，电机功率7.5KW，转速≤300rpm（40m3/h时转速不得超过该转速）需提供性能曲线图。电机为变频调速，需配PTC保护元件，

电压380V，频率50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。

泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸维修方便。

泵的设计应降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架。

泵的万向节由质硬、耐磨、易更换的部件等组成。

每个万向节都有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定。为了延长万向节使用寿命，万向节采用矿物油，不得采用润滑脂。

为了便于日常维护及降低维护成本，定子为整体式模压制造，定子橡胶为丁腈橡胶且与外壳牢固结合，定子的两头橡胶翻边，起到自密封作用，不用另外的O形圈密封，其工作面没有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷。且定子的入料端为喇叭口形状，出料端为平口形状，介质可以非常容易进入到定/转子工作腔，流动顺畅，防止进料不足引起的干运行磨坏定子，定子设计正常工作寿命不低于4000h。

转子采用表面进行热处理的耐磨工具钢材质。设计正常工作寿命不低于8000小时。转子表面进行硬度处理并镀层提高耐磨性能；镀层厚度不低于250μm

距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超过70dB(A)。

其定子和转子采用5P几何型线的设计，加宽螺旋密封线降低转子表面的线速度，降低磨损，提高泵寿命。

铭牌的内容包括：泵型号，泵主要技术数据（流量、压力、电机功率、转速、介质温度等），出厂编号，出厂日期，制造商名称等。

在转子侧的万向节总成上配有一个不锈钢万向节保护套以防止硬质的铁片、塑料、木块或玻璃片等对橡胶护套的破坏。

主要材料：

壳体                       铸铁GG25或低合金钢            

转子                       淬火耐磨工具钢 采用5P几何线性

定子和万向节护套                 NBR丁腈橡胶

轴密封                      机械密封

底座、板                     铸铁或成型钢

沉淀池污泥进料螺杆泵安装说明事项：

1、允许按泵的较高工作压力使用。

2、输送40mm/s以下的油类,为保证泵的流量及寿命应降压使用。

3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。