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PRODUCTS CENTER304不锈钢双曲面搅拌机性能参数适合于污水或污泥混合液中运转,工作时,在水下任何部位 都不得挂带纤维,保证池内各区搅拌均匀,整个池内不会有污泥沉淀,无沉淀现象。确保单位流量功耗具有足够的轴向推力和满足工艺池型和介质等要求为原则。
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304不锈钢双曲面搅拌机性能参数
双曲面搅拌机结构组成:
主要材料
搅拌机主轴 高强度纯玻璃钢/不锈钢 304
螺栓、螺母、垫圈 不锈钢 316
桥架、走道板 不锈钢 304
基座 铸铁或碳钢(防腐)
就地控制箱箱体 不锈钢 304
双曲面搅拌机结构组成:
双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮四大核心组件构成 。其中叶轮采用双曲线母线旋转形成的八导流片曲面结构,主轴采用304/316不锈钢材质,配套电控箱实现启停控制。潜水式机型配备机械密封系统,干式安装需配置专用桥架支撑。
技术参数:
标准型号叶轮直径覆盖500-3000mm,转速区间20-250r/min,适配池深4-9米工况。功率配置根据液体浓度梯度调整,高粘度介质需增加功率储备。设备运行噪音低于60分贝,推流距离可达25米。
流体动力学特性:
双曲面叶轮通过旋转产生轴向与径向复合流态:
1.轴向流依托叶轮离心力形成垂直方向循环
2.径向流借助导流片产生水平方向扩散
3.负压区实现气体吸入与微气泡乳化
该流态使全池液体每小时循环次数达20次以上,悬浮物沉降率显著降低。
行业应用:
污水处理
混凝池药剂快速扩散
调节池水质均匀化
厌氧池污泥悬浮
硝化池溶解氧提升
化工生产
反应釜物料均质
酸碱中和过程强化
气液传质效率提升
安装规范:
立式安装需确保搅拌轴垂直度偏差≤5mm,叶轮浸没深度为直径的1.1-1.3倍 。
潜水式设备安装前需检测机械密封的泄漏量(<2.4ml/h)。池底需平整度误差<5‰,多台设备间距保持叶轮直径的3倍以上。
技术创新:
实用新型技术在多曲面搅拌机中引入安全锁结构,包含:
万向轮与环形限位槽的防偏移装置
四组独立驱动搅拌单元
复合传动系统的360度搅拌覆盖
该设计使设备运行稳定性提升30%-50%,维护周期延长至6000小时 。
304不锈钢双曲面搅拌机性能参数
安装步骤:
1、在岸上短时间开机观察叶轮运转方向,从上往下看正确运转方向为逆时针旋转,若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳在一起,要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车吊起多曲面,缓慢地放入池中位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆电控柜。
双曲面搅拌机运行:
设备安装完毕后,进行试运转。试运转前向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(启动时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况
4、池中有无杂物