硝化液回流泵安装使用说明书

硝化液回流泵安装使用说明书完整内容如下，覆盖设备介绍、安装、调试、运行维护、故障处理全流程：

设备基本说明

硝化液回流泵是基于潜水搅拌机技术开发的专用设备，主要用于二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮工艺，也可用于地面排水抽净化水、灌溉水道系统、废水处理再循环等微扬程大流量场景。

电机：50Hz鼠笼式三相潜水异步电动机，F级绝缘，防护等级IP68，由周围介质冷却

轴：采用不锈钢材料制作，转子经动平衡试验

密封：静密封为O型密封圈，轴密封为机械密封，隔离油室与周围介质

轴承：进口轴承，设计使用寿命可达100000小时以上

叶轮：三枚宽薄后掠式叶片，表面光滑，高效无阻运转，自带自清功能

安装操作规范

采用自动耦合安装系统，无需机械拆卸即可快速提升设备检查维护，安装便捷

仅需提前预埋穿墙管，导杆、起吊架直接用钢膨胀螺栓与池体连接，无需额外预埋件

预埋件和配套拍门由用户自行采购安装，安装前需确认所有配件齐全无损伤

设备下放后沿导杆自动与出水管耦合就位，电缆需单独分段固定，避免被叶轮卷入

调试与运行操作

流速调节方法

手动调节法‌：全开进出水阀门，调节流量阀开度，观察进出口压力确认流速达标，微调阀门保证流量稳定

自动控制法‌：安装液位、流速传感器接入控制器，设定目标流速后由执行机构自动调节阀门开度，流量更稳定，减少人工工作量

调试核心要点

调试前确认池内液位满足较小淹没深度，手动盘车叶轮无卡滞，电机绝缘电阻≥5MΩ

点动确认叶轮旋向正确，空载运行5~10分钟无异常，带载校验回流流量符合设计要求

避免过度调节流量，防止硝化液浓度大幅波动，影响生化系统脱氮处理效果

日常使用与维护

定期检查流速传感器和流量阀门，确保信号采集和执行机构工作正常

每累计运行2000小时检查油室润滑油状态，出现乳化现象及时更换密封件和新油

定期检查电缆外皮老化情况，出现破损开裂及时更换，保障水下用电安全

必须设置备用泵，避免单台设备故障停机导致硝化系统崩溃，紧急情况可用潜水泵临时替代回流泵

运行关键注意事项

防止内回流携带过多DO，避免破坏反硝化池厌氧环境，可通过关小回流处曝气、增设脱气池降低回流液含氧量

回流泵选型流量需大于设计回流比，严禁长期在100%额定流量极限工况下运行

运行中发现流速不稳定，优先检查流量阀门和传感器是否故障，手动调节临时维持运行

发现流量不足，检查进出水阀门是否全开，排查输送管道是否存在堵塞

常见故障快速处理

故障现象 排查方向 处理方法

流速不稳定 流量阀门、传感器故障 检修阀门，校准传感器，切换手动模式调节

流量不足 阀门未全开、管道堵塞 全开阀门，疏通管道淤积杂物

回流携带DO过高 前端曝气过量 关小回流处曝气，增设脱气池

设备突发停机 无备用泵 用潜水泵临时替代，避免硝化系统崩溃

‍