如何延长单螺杆泵的使用寿命

单螺杆泵可以用于输送单一的或多种介质的流体，包括中性或腐蚀性的，洁净的或磨蚀的，含气或易产生气泡的，高粘度或低粘度的以及含有纤维或固体颗粒的介质。

如何延长单螺杆泵的使用寿命

单螺杆泵作为常用的机械设备，日常使用维护、保养对泵的使用寿命有直接影响，但是操作中保证保证泵的润滑，及时更换零件也是可以延长泵的使用寿命，可以延长螺杆泵的使用寿命。其方法如下：

1、单螺杆泵的润滑

能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节头处采用锂基润滑脂;在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂;输送食品的泵，可能与介质接触的应采用食品润滑脂。连杆节头处，如果橡胶套破损，密封圈损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。清洗、保养轴承腔室后，应重新加入润滑脂，充其量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整

采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到润滑，冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。

3、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子)，发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。

图表解析单螺杆泵选型的技术要点

单螺杆泵选型:选用泵的标准是依据被运送液体的性质和流量、压力来决议的，而泵的转速则由运送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来挑选，才干确保泵牢靠运转。

1.压力确定：

较大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来定夺：

1.较高工作压力为0.5MPa；

2.较高工作压力为1.3MPa；

3.较高工作压力为2.5MPa

2.转速的选择：

由于结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的甄选非常关键，根据经验，列出表二、表三，您可根据具体情况综合考虑

3.衬套橡胶材料的选择：

甄选好坏，直接熏陶衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解。

4.材料组合选择：

输送不同性质的介质，需不同质料组合。

5.性能表：

一般来说该泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。

6.轴封：

依据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种构造具有互换性。

7.泵的驱动方式：

由于单螺杆泵为低速泵，泵的牵动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机牵动、无级变速电机牵动等方式。

单螺杆泵富含颗粒或纤维的介质：颗粒直径能够30mm，纤维长能够350mm。其含量通常可达介质窖的40%，若介质中的固体物为纤细之粉沫状时，比较高含量可达60%或更高也能运送。需求运送压力安稳，介质固有布局不受损坏时，选用单螺杆泵运送比较为抱负。