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絮凝反应池快速混合搅拌机技术要求

更新时间:2025-12-03点击次数:64

絮凝反应池快速混合搅拌机技术要求

絮凝反应池快速混合搅拌机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、浆板和水下轴承等组成。当电动机接通电源后经过减速机减速,由联轴器把扭矩传递给搅拌机主轴带动浆板转动,从而搅拌液体。

设备安装调试要求:

起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;

检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求在机架或底部支座下垫钢板修正;

设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;

减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;

底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封;

接通电源空载运转正常后,再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟;

工作机制:

絮凝反应池快速混合搅拌机工作机制主要依靠旋转的桨叶在流体中产生的剪切力和流体的流动扰动来实现混合过程。其工作过程可以分为以下几个阶段:

1、流体扰动与剪切作用:当电机驱动桨叶旋转时,桨叶对流体产生强烈的扰动作用。桨叶通过与流体的接触,造成流体的局部加速和减速,进而产生剪切力。剪切力能够有效地将流体中的物质进行分散和混合,尤其对于粘性液体、固液混合物等具有较好的搅拌效果。

2、流体循环与再分布:在设计时,通过桨叶的折叠结构和特定角度,使流体在搅拌过程中沿着轴向和径向循环流动。这种循环流动能够促进流体中各个部分的重新分布,避免局部区域的物质沉积或不均匀现象,进一步提升混合效率。

3、能量转化与传输:在搅拌过程中,桨叶的旋转运动将机械能转化为流体的动能和内能。流体中的分子或颗粒受到桨叶的作用发生剧烈碰撞与扩散,形成剪切流动。这种能量的转化与传输过程有助于加速溶质的溶解、颗粒的分散以及热量的传递。

絮凝反应池快速混合搅拌机以其高效的搅拌效果和良好的流体分布特性,在许多工业领域中发挥着重要作用。其通过精确设计桨叶形状、角度和数量,能够优化流体混合效率,适应不同的搅拌需求。

出厂前附带以下资料:

1.设备的技术参数

2.第三方(专业单位)出具的设备性能能够测试报告※

3.设备布置图、设备基础图

4.设备重量

5.电气控制原理图

6.现场试验程序、操作规程、安装使用说明等技术资料。


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