淤泥推流泵工作原理

淤泥推流泵工作原理

淤泥推流泵进行安装时需注意导杆或导向钢丝与水平垂直，可采用铅锤校正；吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面应上仰5°-10°；通过起吊装潜水搅拌机置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机起吊重心处于同一垂直线上。

淤泥推流泵不锈钢叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。作为防止叶轮磨损的措施:一是减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行系统进行改造;二是设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。 若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。这不仅会给叶轮制造工艺带来困难,而且从经济角度来看也不合理。因此提高风机叶轮的表面质量,对叶轮磨损严重部位堆焊或喷焊(喷涂)耐磨层以及在叶片上加一层衬板以求达到耐磨是一种经济合理的解决办法。

淤泥推流泵不锈钢叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体引起的腐蚀及应力腐蚀。由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止腐蚀及叶轮腐蚀磨损的发生,通常采用以下措施:选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料;在叶轮表面上涂镀或喷涂防腐层和提高叶轮表面质量以解决腐蚀磨损问题。

淤泥推流泵不锈钢叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。喷涂材料有镍及镍合金丝、粉;不锈钢丝、粉等

淤泥推流泵在下列条件下能正常24小时连续运行：

1．环境温度：较低：-6 ℃，较高：40℃；

2．环境湿度：较大70%、较小50%；

3．介质的PH值范围：6-9；

4．介质密度不超过1150kg/m3；

5．潜水深度不超过20m；

淤泥推流泵技术性能

结构设计：全铜线圈潜水电机 NSK轴承 碳化钨机械密封 防水密封电缆

使用寿命：15年左右 平时须不间断的维护保养

安装系统：100*100*方管 不锈钢304材质 带起吊装置

运行模式：可24小时连续运行

淤泥推流泵的安装的安装方式有多种，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装。

潜水搅拌机常用的安装方式说明：

淤泥推流泵的安装要求如下

①保证淤泥推流泵在检修时候，可以方便地拆除；

②能将淤泥推流泵的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

③每台淤泥推流泵安装在固定式的构筑物当中，搅拌机能通过导向装置降至构筑物当中就位；

④各个部件间做上装配记号，配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

⑤淤泥推流泵附件及其电缆，能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．淤泥推流泵通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，淤泥推流泵可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；淤泥推流泵也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，淤泥推流泵通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加淤泥推流泵运行时的可靠性，减缓淤泥推流泵运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在淤泥推流泵与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

淤泥推流泵的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台淤泥推流泵可共用一套。