潜水轴流泵技术说明 700ZQB-50潜水轴流泵井筒安装

潜水轴流泵技术说明 700ZQB-50潜水轴流泵井筒安装

（1）江苏杜安环保提供的潜水轴流泵为成套装置，并配备配备轴流筒（碳钢防腐）、出水筒三通、井筒盖、防反转装置、不锈钢提升链、动力和控制潜水电缆、转接箱及就地按钮箱、综合保护器、基础螺栓等有效和安全运行以及安装所必需的附件。

（2）供货时提供水泵性能试验报告（同时给出额定流量Q、0.8Q、1.2Q三个点的扬程、效率、轴功率等参数）以及特性曲线，并在特性曲线上标出水泵的允许工作范围。水泵具有较宽的高效区，设计工况点位于水泵高效区内，且尽可能接近较佳效率点。

（3）供货时同时提供水泵出厂试验报告，包括但不限于耐压试验报告、叶轮动平衡试验报告、性能试验报告等。根据性能试验结果同时提供水泵的性能曲线（流量/扬程、流量/效率、流量/轴功率），性能试验报告包括噪声、振动、轴承温度、密封处泄露等检查项目。

（4）采用立式潜水轴流泵。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成，设计和制造成没有锐利的棱角。同时承包商应提供进水流道的尺寸，确保进出水流态的均匀，并保证潜水轴流泵在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

（5）潜水轴流泵能24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。能够在20m水深下持续长期运行，运行时间至少为10,000h。水泵能通过固体颗粒以及长纤维等而不发生堵塞现象。泵出水配管法兰按ISO标准，公称压力1MPa为准。

（6）潜水轴流泵壳采用球墨铸铁整体浇铸，其材质至少为QT400 或以上，其表面平滑、无砂眼或其它铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均至少由不锈钢304或316制成。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有优质底漆及面漆保护。所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的较大压力。泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

（7）叶轮为静态及动态平衡，采用材料为不锈钢316L。叶轮进行动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3 级，振动烈变不大于0.45mm/s。叶轮表面需有金属热喷涂保护层和聚氯乙烯环氧树脂底漆。

（8）泵轴和电机轴为同一单元，泵轴是电机轴的延伸，不采用耦连形式（泵轴和电机轴应是连续不间断的轴并与输送介质隔开）。泵轴的材料不低于420不锈钢，不能用镶套不锈钢泵轴来替代。

（9）轴承采用高质量的长期润滑轴承， 轴承品牌NSK，轴承使用寿命不低于10万小时。

（10）机械密封采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。材质采用碳化钨或碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封的使用寿命不低于50000小时。两机械密封间有一油室，油室防止过满和留有油膨胀的空间。机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击。

（11）电机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆都有一单独的进口，并进行可靠的密封。在接线室的内部由环氧树脂浇灌密封，以确保即使电缆在破损情况下介质水也不会通过线芯进入电机。如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封或树脂密封。电缆终端潜水电机制造完毕时做好密封。

（12）潜水电机为三相鼠笼电机，3相、380V、50Hz，防护等级 IP68，绝缘等级F。供货时提供潜水电机性能试验报告和性能曲线报告，并保证在 H-Q 曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机能每小时启动至少15 次。电机和电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

（13）电机在每相绕组中串联温控开关，当电机温度超过工厂设定的温度极限值时，此温控开关会自动打开，停止电机运行并传送报警信息到监控系统。在定子室或油室中设置传感器，当探测到室内有泄露时，将发出讯息至控制系统。配备轴承温度探测器，传感器直接与止推轴承的外滚道接触，以执行精确的温度监控功能。

（14）潜水轴流泵配套提供综合保护器。综合保护器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或厂区中央控制系统，以便自动停止电机。

杜安环保700ZQB-50潜水轴流泵井筒安装潜水轴流泵供货范围：

1、主泵、完整的井筒安装装置、现场控制柜等。

基本配置要求：电机防护等级IP68 轴承：SKF /FAG/NSK  轴：2Cr13不锈钢材质  

2、技术要求

潜水轴流泵用于抽送城市雨水泵站内含有少量漂浮物的雨水，并能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

潜水轴流泵的进水室配有一个锥形的进水口，设有防涡流设施，可以保证吸入口有一个理想的入口流态。

潜水轴流泵能够在规定的范围内正常工作，并具有稳定的压头流量特性，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电动机功率不超载。

潜水轴流泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。

潜水轴流泵的引出电缆采用GB5013.2 中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它型号软电缆，单台污泵配置电缆长度满足现场实际需求。

潜水轴流泵在密封组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min无泄漏现象。

潜水轴流泵喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象，部件表面经除锈和除油后采用喷涂环氧树脂防腐漆

潜水轴流泵叶轮采用半可调节结构，叶轮叶片与球形室配合充分，间隙均匀，叶轮在装配前进行静平衡试验，其不平衡量在其允许的范围内，平衡精度为G6.3级。

3、结构要求

（1）潜水轴流泵由潜水电机与水泵构成机电一体立式结构，泵与电机同轴结构紧凑使用方便，水泵叶轮的叶片半可调节，均布在叶轮轮毂上。

4、材质要求

（1）潜水轴流泵叶片采用优质铸铁，机座、泵吸入室、压水室、进水喇叭等为HT200。

5、性能要求

潜水轴流泵正常运行时间不小于15000小时，机组的设计使用寿命不小于25年。

6、安装

（1）采用井筒悬吊安装，具有防反转、防抬机的装置，能方便的进行操作和安装。

（2）电缆能有效的固定并在出口处具有有效的密封。

7、控制系统要求

（1）潜水轴流泵引出控制保护信号线，对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应信号指示，可通过保护器与中控进行链接及控制，确保可靠运行。

潜水轴流泵的测试与试验说明：

1.潜水轴流泵出厂前在厂内进行测试。

2.潜水轴流泵装置的测试，按相关规范和标准。

3潜水轴流泵泵壳和其压力件的静水压试验压力为0.4MPa。

4.潜水轴流泵测试包括泵的运转测试、性能测试，潜水电机的绝缘测试，整机密封测试，机械密封测试，轴承温升测试，潜水电机温升测试以及油室密封测试等。

5.潜水轴流泵主要部件在工厂组装并进行检查、操作和试验。