内回流轴流泵工作原理

内回流轴流泵工作原理

(1) 产品概述：

(2)随泵出厂资料：

a.潜水轴流泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，提供各频率调速下（50%~ 100％的转速范围内每隔 10％变化）的特性曲线（流量、扬程、效率、功率、NPSHr 以及不产 生涡流旋入的泵体较低浸水水位），主要零件材料、保护设施和涂层等详细的投标说明，以及 设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求

b.土建荷载

c.ISO9001 质量管理体系认证

d. 电气原理图

e.随机备件表。

(3)设计要求

a.泵试验以 ISO9906（2 级）为准。

b.每台潜水轴流泵输送原生污水或含水率为 96％以上的污泥。

c.潜水电机满足连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

d.潜水电机与轴流泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨吸口组成。

水泵壳体的出水口应为轴向出水口，出水口中心线为电机中心线。为了确保流量稳定且没有垂直直流管内的涡旋、底部旋涡，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。

潜水轴流泵与泵房进水井的配合尺寸符合行业标准。

e.现场条件

(4)  

性能和结构

a. 叶轮

叶轮为后掠式轴流叶轮，有非常好的过流特性，无堵塞及无超负荷特性。叶轮在水力学 设计上，揉合正向推动力及离心力。叶轮和泵壳的流向线条设计为渐变式，确保叶轮在输送常规的含纤维的回流污泥时不会产生堵塞。叶轮进行动平衡，动平衡精度不低于 G6.3 级

b. 电机

电机为三相鼠笼电机，3相、380V、50Hz ，防护等级 IP68，绝缘等级F。电机的配置保证在H-Q 曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机能每小时启动 12 次。定子热压嵌入定子室，不能采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销子及其他联结装置。

c.轴封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不 良后果。机械密封采用耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～9。

机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行特点。

证机械密封的使用寿命不低于25000 小时。

d.轴承

采用高质量的长期润滑轴承，轴承使用寿命（L10）大于 100000 小时。

e. 电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封， 如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。

f水泵监测装置包括漏水、过载时发出指示，在电机或主轴出现严重损坏前或高温时发出有关讯号。

g.泄漏传感器

在定子室、油室中提供一个探测液体泄漏的传感器，所有信号都分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。

h.热保护

电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器串联连接，这些传感器都在摄氏 140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

i.耐磨系统

磨损系统能保证泵进水壳和叶轮之间的有效间隙，叶轮间隙可调，当泵由于磨损效率降低时，通过调整叶轮的间隙来恢复水泵的效率。

j.井筒长度根据构筑物内起重葫芦的起升高度进行分段连结，井筒直径不小于 1000mm， 井筒壁厚不小于 9mm 。潜水泵在井筒内定位可靠，牢固固定，泵水时不产生上下串动，不会与筒体座之间有转动和位移，各密封面均密封可靠，水下电缆沿井筒作固定，不会漂移和缠绕。

(5)主要材质

(6)防腐处理

潜水轴流水泵的生产材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本要求的有关条款进行处理。

(7)控制系统

潜水轴流泵配套提供现场接线按钮箱，接线按钮箱 1 控 1 ，防护等级 IP65， 附不锈钢安装支架。潜水轴流泵的启动控制装置集中安装在 MCC 配电间的 MCC 柜内。水泵专用保护控制器由水泵供货商配套供货，安装在现场接线按钮箱内。

由配套电控柜、接线按钮箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套电控柜、接线按钮箱之间的动力控制线缆配套供应。配套线缆满足工程要求，长度由承包商根 据施工图自行确定，施工图中电缆一览表仅供参考。

电控柜、接线按钮箱、配套电缆及相关辅材的报价包括在机械设备投标报价内。其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。

操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。另外应具备向中心控制室 PLC 传输 状态显示信号并接受 PLC 输出控制信号的接口。