QJB-W7.5潜水回流泵筒拍门式安装

QJB-W7.5潜水回流泵筒拍门式安装

电机功率7.5KW

304不锈钢材质

使用电压380V

设计和现场条件

a.潜水回流泵设计：回流泵能自动稳固地与排水连接管联接，并且回流泵能在导杆引导下从泵坑顶部到排水连接管之间自由滑动。泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

回流泵能处理原水和污水。回流泵可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。水泵、附件和电缆可持续潜水运行，不会发生泄漏。

b.潜水回流泵在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，运行时间至少不低于20000小时。

c.现场条件

潜水回流泵性能和结构：

a.回流泵能每日24小时连续潜水运行。

b.导轨系统可自由对水平轴流泵进行提升和下降，并毋须排空水池情况下脱卸和安装，泵出水管与墙管法兰的耦合联接正确定位，且为重力无刮擦性的联接，墙管能承受泵的全部重量和泵运行时的水平推力。潜

c.泵与墙管法兰符合ISO标准，额定压力为PN1.0MPa。

d.水下密封电缆长度10m。

e.泵叶片设计为3片式，具自清洁功能，由304不锈钢整体铸造，动平衡精度不低于G6.3级。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动。轮毂与电机壳体采用橡胶密封环来保护机械密封，防止污物进入油室。

泵叶轮的转速小于680r/min。

g.潜水电机和叶轮轴采用直联或通过减速器耦连的方式，轴承的额定工作寿命（L10）不小于100000小时。

h.轴封采用高质量机械密封，设计成可以反转，而不会带来不良后果，机械密封适用于pH5～10介质。

机械密封的使用寿命不低于25000小时。机械密封材质为碳化钨。

i.潜水电机防护等级IP68，每小时启动次数不少于10次，绝缘等级H，B级温升，380V，3相，50Hz，电机转速不超过2900r/min。

j.潜水电机这潜水全铜线圈电机。

k.电机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆都有一单独引入口，并用可重复使用的橡胶密封件密封。

回流泵监控装置：

回流泵设置泄漏传感器和温度传感器的监测系统，用于定子室密封泄漏、定子绕组高温时发出讯号。温度传感器为常闭型，三个传感器作串联连接，在摄氏140℃时断开，满足过载保护的要求。

回流泵主要材料：

泵、电机壳体：        不锈钢304

叶轮：                不锈钢304

轴：                  不锈钢431或高强度碳钢ASTM A-572或不锈钢420

导流圈：              不锈钢304

机械密封：            烧结碳化钨或碳化硅

螺栓、螺母、垫圈   不锈钢304

拍门：                不锈钢304

与介质接触紧固件：    不锈钢304

回流泵防腐蚀

回流泵材料适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。

安装和检验

1) 参考标准

ISO9906－2011    泵检验验收规程（2B级）

GB50231-1998      机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50275-1998      泵安装工程施工及验收规范

GB50334－2002    城市污水处理厂工程质量验收规范

制造厂             潜水回流泵安装维修手册

2)现场检查

上述设备指导安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，

设备结构要素

潜水回流泵沿垂直导轨升降。

潜水回流泵需按主机、安装导轨和墙管、起吊架等部件在现场联接组装，主机（泵与潜水电机须组成整体）为整机安装。

安装顺序按制造厂安装手册为准。

在指导安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

5) 现场检验和调试

潜水回流泵安装后，在无水条件下，作空载点动，保证传动平稳，无卡位和抖动现象

在设计工况条件下，泵进行至少24小时的带负载运行，并对泵与电机的运行参数进行测定提供检验报告。

保证检验的所有性能和参数允差值均符合规定的指标

随货出厂资料：

a.ISO9001质量管理体系认证；

b.安装尺寸图；

c.产品彩页样本。

d.产品合格证、产品使用说明书、装箱清单

e.产品质量保证书